מרפסת שפונה לים, רוח נעימה שנכנסת דרך החלון, שקיעות מרהיבות ורחש הגלים ברקע – אין ספק שמבנים הסמוכים לקו החוף נהנים ממיקום שרבים חולמים עליו. לא במקרה דירות עם נוף לים, בתי מלון ומבני ציבור לאורך רצועת החוף נחשבים לנכסים מבוקשים במיוחד ומסמלים איכות חיים.
דווקא מה שהופך את הסביבה הימית לכל כך מושכת עבורנו, הופך אותה לאחת הסביבות האגרסיביות ביותר עבור המבנה עצמו. בכל יום, כמעט מבלי שניתן להבחין בכך, נישאים באוויר חלקיקי מלח זעירים (כלורידים), רוחות ולחות גבוהה החודרים דרך נקבוביות הבטון ,פוגעים בשכבת ההגנה הטבעית של ברזל הזיון ובכך מאיצים את תהליך הקורוזיה.
הנזק אינו מתרחש ביום אחד, ולעיתים חולפות שנים עד שהוא מתגלה לעין – אך מרגע שהתהליך החל, הוא עלול לפגוע בנראות, עמידות ובטיחות המבנה. לכן, כשמדברים על מבנים בסביבה ימית, לא מספיק לתכנן נכון ולבנות היטב. חשוב להבין כיצד הסביבה משפיעה על הבטון לאורך זמן, לזהות סימנים מוקדמים ולהתאים פתרונות שיקום שיאריכו את חיי המבנה וישמרו על חוזקו לשנים רבות.
כדי להבין את מנגנון ההרס של הבטון המזוין, יש להבין כיצד בטון פועל
בטון הוא חומר בסיסי מאוד (בעל pH גבוה), מה שמייצר באופן טבעי סביבה מגנה סביב פלדת הזיון – תופעה כימית הנקראת "פסיבציה". בסביבה ימית, המלח שבאוויר שוקע על קירות המבנה. בשילוב עם הלחות הגבוהה, הכלורידים המומסים מחלחלים פנימה דרך סדקים נימיים ונקבוביות הבטון.
ברגע שהכלורידים מגיעים לברזל הזיון, הם פועלים כזרז (קטליזטור) המפרק את שכבת הפסיבציה. הברזל נחשף, מתחיל להחליד, ונפחו הפיזי גדל עד פי 10 מנפחו המקורי. הלחץ העצום שהברזל התופח מפעיל מבפנים סודק את הבטון ומפורר אותו (תופעה המכונה Spalling). הדבר מוביל לנשירת חלקי בטון, חיפויים ופגיעה בבטיחות המבנה. במקרים אלו, תיקון קוסמטי או צביעה בלבד אינם נותנים מענה אמיתי – נדרש שיקום יסודי המטפל במקור הבעיה באמצעות מערכת חומרים ייעודית.
חברת DRIZORO , אשר מתמחה עשרות שנים בשיקום מבנים, מציעה מערכת שיקום מלאה בהתאם לתקן האירופי EN1504 , המבוססת על חמישה שלבים מרכזיים, כאשר כל חומר מיועד לבצע תפקיד מוגדר במערכת השיקום.
שלב 1 – הכנת התשתית והגנה על ברזל הזיון
לאחר חשיפת הבטון הפגוע וניקוי ברזל הזיון עד להסרת כל סימני הקורוזיה, מיישמים חומר הגנה ייעודי - MAXREST® PASSIVE - ממיר תחמוצות ומגן על הפלדה לאחר הניקוי.
שלב 2 – יצירת שכבת הדבקה
לפני יישום חומר השיקום יש להבטיח הידבקות מלאה בין הבטון הישן לחומר החדש. לקבלת שכבת הדבקה יש למהול במים את חומר השיקום MAXRITE F וליישם בחוזקה בהברשה על גבי פני הבטון התקין לאחר שהוסר הבטון הפגוע ובוצע ניקיון יסודי של פני הבטון התקין.
שלב 3 – שיקום הבטון
לשחזור האלמנט משתמשים בחומרי השיקום המבניים של DRIZORO מסדרת MAXRITE® , המאופיינים בחוזק גבוה, סיבים, פולימרים, מיקרוסיליקה ופיצוי התכווצות.
המוצרים העיקריים בסדרה זו הם:
- MAXRITE® F - חומר שיקום מבני בדרגת R4, בעל חוזק גבוה במיוחד, מתאים לאלמנטים נושאי עומס.
- ®MAXGROUT - גראוט לשיקום מבני בדרגת 4R באמצעות יציקה כאשר נדרשת זרימה ומילוי חללים מורכבים.
סדרת מוצרים זו כוללת חומרים לשיקום בטון נוספים, אשר מיושמים בהתאם לצרכים ולתנאי השטח.
שלב 4 – הגנה על פני הבטון
לאחר השלמת השיקום יש ליישם מערכת הגנה ואיטום המתאימה לסביבה ימית, שתקטין משמעותית את חדירת המים והכלורידים ותשמור על חומרי השיקום לאורך שנים. מערכת ההגנה תבוצע ע"י יישום MAXSEAL FLEX M , חומר איטום צמנטי גמיש של DRIZORO . מערכת הגנה זו אוטמת את המבנה ומגשרת על סדקים דינמיים, כך שרסיסי המלח לא יוכלו לחדור שוב.
אפשרות נוספת להגנת הזיון הינה ע"י מריחת / התזת אינהיביטור (חומר מעכב התפתחות קורוזיה) מסוג MAXRITE INHIBITOR של DRIZORO על פני הבטון לאחר גמר השיקום (לפני יישום חומר האיטום MAXSEAL FLEX M). האינהיביטור חודר מפני הבטון פנימה עד למוטות הזיון ומצפה אותם בשכבת מגן מפני התפתחות קורוזיה.
מערכת אחת – פתרון שלם!
יתרונה של מערכת DRIZORO הוא בכך שכל החומרים תוכננו לעבוד יחד כמערכת אחת, בהתאם לעקרונות תקן EN1504, החל מהכנת התשתית, הגנה על הזיון, יצירת שכבת הדבקה, שיקום מבני והגנה על פני הבטון. שילוב זה מספק הידבקות מיטבית, חוזק מכני גבוה, עמידות בפני חדירת כלורידים ויכולת להתמודד עם תנאי הסביבה הקשים האופייניים למבנים הסמוכים לחוף הים.
שיקום בטון מתחיל בזיהוי נכון של הבעיה, בהבנת מקור הכשל ובבחירת מערכת שיקום המתאימה לתנאי הסביבה ולמצבו של המבנה. ככל שההתערבות נעשית מוקדם יותר, כך ניתן לצמצם את היקף הנזק, להפחית עלויות ולשמור על המבנה בטוח, עמיד ואסתטי לאורך שנים.
ומה אנחנו ממליצים? לשים לב!
שימו לב להופעת סדקים חדשים בבטון, גם אם הם נראים שוליים; התנפחות או התקלפות של שכבת הבטון; כתמי חלודה המעידים על תחילתה של קורוזיה בברזל הזיון; אזורים שבהם הבטון נשמע "חלול" בעת הקשה; חדירת מים או סימני רטיבות בלתי מוסברים, וכן חשיפה של ברזל הזיון או התפוררות מקומית של הבטון. כל אלו מהווים נורת אזהרה המחייבת בדיקה מקצועית.
בדיקות תקופתיות, אבחון מקצועי והתאמת פתרון השיקום למצבו האמיתי של המבנה הם הדרך הנכונה לשמור על בטיחותו, למנוע הידרדרות מואצת ולהאריך את חיי המבנה.
לשאלות נוספות ולהתאמת המערכת עבור הפרויקט שלכם, התקשרו אלינו 04-8416217 | 03-6227123 או כתבו לנו, ונשמח לסייע.
מתמודדים עם תפרי התפשטות רחבים, סדקים מורכבים ותזוזות קיצוניות במבנה? הפתרון ההנדסי המוחלט בדרך אליכם!
KÖSTER Joint Tape 20/30
בפרויקטים של תשתיות ובנייה מורכבת, איטום תפרים וסדקים לא יכול להסתמך על חומרים קונבנציונליים. האתגר דורש מערכת חכמה, כזו שיודעת "לעבוד" יחד עם המבנה, לספוג את התזוזות הקשות ביותר ולהבטיח איטום אמין וארוך שנים גם בתנאי השטח הקיצוניים ביותר. הכירו את טכנולוגיית האיטום המתקדמת: KÖSTER Joint Tape 20/30
- טכנולוגיה ללא פשרות: סרט תרמופלסטי ייחודי, שנועד לאטום תפרים ברוחב של 20/30 ס"מ.
בשילוב עם דבק האפוקסי העוצמתי (KÖSTER KB-Pox) מייצר אחיזה פנומנלית ובלתי מתפשרת על מגוון תשתיות, כולל בטון, מתכת ועץ.
- גמישות שוברת שיאים: יכולת התארכות נדירה של מעל 400%, המאפשרת גישור מושלם על סדקים גם תחת מאמץ מתיחה ותזוזות מבניות.
- עמידות בתנאי קיצון: עמידות אדירה בלחץ מים של עד 8 בר, הגנה מלאה מקרינת UV, ותפקוד אופטימלי בטווח טמפרטורות רחב הנע בין 30°C- ל-80°C+.
- פתרון לתשתיות קריטיות: עמידות כימית גבוהה של המערכת, המאפשרת מגע ישיר עם ביטומן, מי ים, שפכים תעשייתיים, חומצות ואלקליים – מה שהופך אותה לבחירה המועדפת עבור מאגרי מים, מנהרות, ומתקני טיהור.
לדף המוצר המלא>>
** כל הכתוב מעלה נכתב על סמך ניסיוננו | יש לעיין בדף המוצר לפני השימוש | צוותי המכירות והמחלקה הטכנית שלנו זמינים עבורכם לכל שאלה.